(1) Processament de materials metàl·lics no fèrrics difícils de processar
Quan es processen coure, zinc, alumini i altres metalls no ferrosos i els seus aliatges, els materials són fàcils d’adherir a l’eina i són difícils de processar. Aprofitant les característiques del baix coeficient de fricció del diamant i la baixa afinitat amb els metalls no ferrosos, les eines de diamant poden evitar que el metall i les eines s’uneixin eficaçment. A més, a causa del gran mòdul elàstic del diamant, la deformació de la vora és petita durant el tall i la deformació per extrusió del metall no ferrós tallat és petita, de manera que el procés de tall es pot completar sota una petita deformació, millorant així la qualitat de la superfície processada.
(2) Processament de materials no metàl·lics difícils de processar
Quan es processen materials no metàl·lics de difícil processament que contenen un gran nombre de punts d’alta duresa, com ara plàstics reforçats amb fibra de vidre, materials plens de silici, materials compostos de fibra de carboni dura / epoxi, els punts durs del material causen eines greus desgast i és difícil utilitzar eines de carbur de ciment Processament i les eines de diamant tenen una duresa elevada i una bona resistència al desgast, de manera que l’eficiència de processament és elevada.
(3) Mecanitzat d’ultra precisió
Amb l’aparició de la moderna tecnologia integrada, el mecanitzat es desenvolupa en una direcció d’alta precisió, la qual cosa proposa alts requisits de rendiment de les eines. A causa del petit coeficient de fricció, el baix coeficient d’expansió tèrmica i l’alta conductivitat tèrmica del diamant, pot tallar estelles molt fines, les estelles són fàcils de fluir, tenen poca afinitat amb altres substàncies, no són fàcils de generar vora acumulada, generen calor petita i tenen una alta conductivitat tèrmica, que pot evitar la calor. L’efecte sobre la fulla i la peça de treball, de manera que la fulla no és fàcil d’estar apagada, la deformació de tall és petita i es pot obtenir una superfície de més qualitat.
(4) Processament de la fusta de taulers de partícules
Per a operacions de tall a gran escala de fusta, especialment per a materials de xapa d’alta densitat, duresa elevada i difícils de processar, com ara taulers de partícules, taulers de densitat i taulers anti-carpeta, el rendiment de tall de les fulles de serra de carbur tradicional és difícil trobar-se. La fulla de serra de diamant compost PCD s'ha convertit en l'eina de tall del material més dur i s'ha convertit en el líder en eines de tall en sec per treballar la fusta. El seu rendiment i la seva durabilitat són els enemics dels materials per treballar la fusta. Les fulles de serra de diamant tenen una duresa Vickers de 10000 CV i una forta resistència a l’àcid. , L’avantguarda no és fàcil de passivar, la fusta processada té una bona qualitat alhora i una alta resistència al desgast. En comparació amb el carbur de ciment, és més resistent al desgast. El temps d'operació contínua per a aglomerats, taulers de densitat, sòls de fusta, xapes i altres processos de tall pot arribar a les 300 ~ 400 hores, el temps màxim de ferralla útil pot arribar a les 4.000 hores / peça. En comparació amb les fulles de carbur de ciment, la vida útil és més llarga i l’eficiència de processament i la precisió de processament poden complir els requisits de qualitat més alts.
